1)給料裝置

選用單絞龍豎直給料,選用變頻新技術(shù)完成電動(dòng)機(jī)的兩段速操縱,進(jìn)而完成粗、中、細(xì)三速投料。再融合預(yù)設(shè)點(diǎn)主要參數(shù)的改動(dòng),可確保粗、中、細(xì)投料量的占比,進(jìn)而確保系統(tǒng)在確保準(zhǔn)確度的條件下提升包裝速率。

選用變距絞龍?jiān)O(shè)計(jì)方案,牙距自上而下慢慢減少,給料全過(guò)程中可以具有夯實(shí)物料的功效。

給料口配有迅速截至門(mén),確保物料添充進(jìn)行后不可能有不必要物料降落,合理的增強(qiáng)了計(jì)量檢定精密度。

配有拌和組織,根據(jù)拌和結(jié)構(gòu)的反向轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)物料反向流動(dòng)性,在融合絞龍的正方向轉(zhuǎn)動(dòng)吃料,促使物料在添充操作過(guò)程中更為勻稱(chēng)、飽和狀態(tài)、暢順,還能改進(jìn)物料的結(jié)團(tuán)狀況。

料箱中配有料位器傳感器,當(dāng)料小于設(shè)置部位時(shí),可發(fā)信號(hào),并使上方機(jī)器設(shè)備逐漸送料。

2)稱(chēng)重器

選用綜合性高精度、長(zhǎng)期性可靠性好、抗沖擊的重量傳感器,佐以專(zhuān)用型傳力聯(lián)接組織與夾袋裝置及秤重支撐架固定不動(dòng)。

3)夾袋裝置

系統(tǒng)軟件為氣動(dòng)式卡箍接頭式夾袋組織,由環(huán)狀?yuàn)A袋圓桶、夾抱組織及其執(zhí)行器等構(gòu)成,在其中環(huán)狀圓桶含有送風(fēng)安全通道,做為汽體流回口及下料除灰口。

4)調(diào)節(jié)裝置

升降系統(tǒng)帶上稱(chēng)重器、夾袋裝置調(diào)節(jié),完成底充作用,極大地減少了下料起伏,zui大限度的降低了揚(yáng)塵治理狀況。